Forbairt agus Buntáistí Teicneolaíochta Gránú Tirim (Comhbhrúiteoir Roller)
Is próiseas nua gráinnithe é gránú tirim a fhorbraítear tar éis gránú fliuch traidisiúnta. Tugann daoine Roller Compactor, nó teicneolaíocht dhlúthú sorcóir air freisin. Is próiseas gránú é a úsáideann uisce criostail an ábhair féin chun an púdar amhábhar a chomhbhrú, a fhoirmiú, a threascairt agus a ghránú go díreach trí easbhrúite preas-sorcóir granulator tirim.
Saintréithe an granulator tirim: déantar an púdar amhábhar a fhoirmiú agus a ghránú go díreach go leanúnach, agus fágtar próisis humidification agus triomú ar lár, agus sábhálfar cuid mhór fuinnimh leictreach: ní gá don phróiseas grádaithe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol ceanglóra a chur leis, atá eacnamaíoch agus saor ó thruailliú. Is trealamh sábhála fuinnimh agus neamhdhíobhálach don chomhshaol é granulator tirim, Roller Compactor le hinfheistíocht íseal, ardéifeachtúlacht agus coigilt daonchumhachta, ábhar agus acmhainní airgeadais. Is é Roller Compactor an chéad ghlúin eile don Phróiseas Gránú.
Forbhreathnú ar Granulator Tirim(Comhbhrúiteoir Roller)
Is éard atá i gceist leis an tionscal cógaisíochta ná Comhábhair ghníomhacha cógaisíochta éagsúla (APIs) agus eisfhearadh amháin nó níos mó a phróiseáil. Is púdair mhín an chuid is mó de na hamhábhair seo, agus tá méideanna éagsúla cáithníní, dlúis míchothrom, agus droch-luaineacht sna púdair seo. Éasca le cruth. Dá bhrí sin, caithfear príomhphróiseas grádaithe a dhéanamh roimh an gcéad chéim eile de chomhbhrú táibléid, líonadh capsúl, nó pacáistiú díreach amhábhar i bhfoirm gráinneach. Faoi láthair, tá 4 chineál próiseas grádaithe ann den chuid is mó:
1. Gránú fliuch traidisiúnta:
a. Cineál Z Trí Meascthóir --- Swaying Granulator (Oscillating Granulator)
Is é sin, meascann an meascthóir trí isteach i luachan fliuch &; ábhar bog", agus ansin déanann sé é a ghránú tríd an granulator a chroitheadh. Faoi láthair, tá an modh seo in úsáid fós ag roinnt déantúsóirí, ach tá fadhbanna ag an gcineál seo trealaimh mar mheascadh míchothrom, glanadh neamhghlan, séalaithe bocht agus sceitheadh ola.
b. Granulator Measc Mear Modh Fliuch
Is í seo an teicneolaíocht is mó a bhfuil tóir uirthi sa lá atá inniu ann chun gránú a dhéanamh, go háirithe maidir le táirgeadh táibléad agus capsúl. Glaonn daoine RMG air nó meascthóir lomadh ard Doirt púdar tirim isteach i mbairille measctha agus ceanglóra spraeála meaisín taobh istigh le haghaidh próiseas grádaithe. Is í an mhíchaoithiúlacht chun an meaisín seo a úsáid ná go n-éilíonn an próiseas seo próiseas Triomú tar éis gránú. Fiú le linn gránú, teastaíonn tuaslagóir ceanglóra uaidh.
2. Gránú Leaba Sreabháin (FBG):
Cuirtear an próiseas seo i bhfeidhm go cuimsitheach ar theicneolaíocht spraeála agus teicneolaíocht sreabhánaithe, ionas gur féidir an próiseas traidisiúnta measctha, gránú agus triomú a chríochnú sa choimeádán aerdhíonach céanna ag aon am amháin. Ar an gcaoi chéanna, éilíonn a threalamh agus a phróiseas cuid mhór greamachán, cóireáil séarachais tar éis a ghlanadh, agus tá an t-am grádaithe ró-fhada. Teastaíonn tomhaltas fuinnimh níos airde ón bpróiseas Gránú Leaba Sreabháin agus is gránú cineál baisc é seo a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le hathróg cháilíochta baisceanna Gránú Éagsúla.
3. Gránú tirim (Comhbhrúiteoir Roller):
Is féidir teicneolaíocht an granulator tirim a chríochnú trí granulator brúite cothrom sorcóra. Déantar sliocht leigheas Síneach a bhfuil dlús coibhneasta áirithe aige a thriomú le sprae chun púdar eastóscán tirim a fháil. Tar éis ábhair chúnta áirithe a chur leis, déanann granulator easbhrúite tirim é a bhrú isteach i slisníní tanaí, agus ansin brúitear isteach i ngráiníní é. Granulator tirim Éilíonn an modh seo níos lú ábhar cúnta, atá tairbheach chun cobhsaíocht, díscaoileadh agus in-scaiptheacht na ngrán a fheabhsú. De ghnáth, cuir 0.5-1 uair d’ábhair chúnta le púdar eastósctha a thriomú. Mar sin féin, ba chóir a thabhairt faoi deara go bhfuil an sliocht tirim a fhaightear trí thriomú spraeála an-hygroscópach. Dá bhrí sin, is í an eochair chun an modh seo a chur i bhfeidhm ná ábhair chúnta oiriúnacha a fháil, a gcaithfidh greamaitheacht áirithe a bheith acu agus nach bhfuil furasta taise a ionsú, mar shampla lachtós, stáirse réamh-chalaitheánaithe, mannitol, roisín aicrileach intuaslagtha in uisce agus díorthaigh cheallalóis. Fan.
An aidhm atá le hoibriú gránú tirim granulator tirim
1. Déan an t-ábhar i struchtúr agus cruth idéalach;
2. D’fhonn cainníochtú, dáileadh agus bainistíocht a dhéanamh go cruinn;
3. Truailliú deannaigh eitilte púdar a laghdú;
4. Déan meascán saor ó dheighilt de chineálacha éagsúla córais cáithníní;
5. Cumas an táirge a fheabhsú;
6. ceirtleán a chosc le linn céimeanna soladacha áirithe a tháirgeadh;
7. Feabhas a chur ar shaintréithe sreafa amhábhar scartha;
8. Méid agus mais an phúdair a mhéadú, atá áisiúil le haghaidh stórála agus iompair;
9. Na guaiseacha a láimhseáil i láimhseáil ábhar tocsaineach agus creimneach;
10. Ráta díscaoilte an táirge a rialú;
11. Coigeartaigh porosity agus achar dromchla sonrach an táirge críochnaithe;
12. Éifeacht aistrithe teasa a fheabhsú agus cuidiú le dóchán;
13. Cuir in oiriúint do phróisis bhitheolaíocha éagsúla.